Rostbekämpfung und Edgepeeling

Die Endkanten des Dachblechs sind durch das Sägen in der Fabrik relativ ungeschützt, da sich hier nur eine dünne Zinkschicht befindet und diese nur bis zu einem gewissen Grad kathodisch geschützt ist. Da die Zinkschicht auf dem Stahl hier weniger dick ist, kommt es hier auf lange Sicht zu Problemen.

In 90 % der Fälle tritt Edgepeeling auf dem Dach dort ein, wo die Dachplatten in die Dachrinne übergeht oder aber an Überlappungen oder Stoßfugen. Hier kommt es am meisten zum Anhaften von Schmutz. Auch aufgrund der UV-Strahlung ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass diese Bereiche Mängel aufweisen. Eine rechtzeitige Wartung ist unerlässlich und in der Regel in den Garantiebedingungen des Anbieters aufgeführt.

Es besteht die Gefahr, dass das Edgepeeling Ihre Dach- und Fassadenverkleidungen so stark beeinträchtigt, dass es zu Undichtigkeiten kommt. Die Kapillarwirkung des Wassers (aufsteigendes Wasser) führt dazu, dass sich das Problem weiter verschlimmert. Ohne die richtige Behandlung wird das Edgepeeling auch zu großen Partien von Delamination (große ablösende Teile der Beschichtung, siehe Delamination) führen. In vielen Fällen ist ein Austausch der Dach- und Fassadenverkleidung oder das Anbringen einer neuen Beschichtung erforderlich.

Eine Abdeckplatte ist sicherlich sinnvoll, da die Kanten dann nicht länger der direkten UV-Strahlung ausgesetzt sind, was die Delamination stark verlangsamt. Diese Abdeckung sorgt auch für eine elegante Optik und dafür, dass schnell fließendes Wasser oder Schneeansammlungen in der Dachrinne reguliert werden. Diese Abdeckung ist jedoch oft nur am Rinnendetail möglich.

In vielen Fällen kann das Edgepeeling durch eine fachgerechte und regelmäßige Wartung reduziert oder verhindert werden. Trotz langer Garantiezusicherungen der Beschichtungshersteller kommt es je nach Umwelteinflüssen immer wieder zu Edgepeeling. Während der Montage von Dach- und Fassadenverkleidungen können die Endkanten vom Anbieter auch präventiv behandelt werden.

Leider sind sich viele Endbenutzer oft nicht bewusst, was auf dem Dach geschieht und bemerken es erst nach sehr langer Zeit.

In 9 von 10 Fällen sind die Paneele und Profile mit Coilcoating versehen, d.h. es handelt sich um vorlackierten Stahl oder vorlackiertes Aluminium. Dies ist z.B. bei Colorcoat Prisma, PVDF, Silikonpolyester, HPS-Plastisol usw. der Fall. Coilcoating ist somit ein werksseitig bei hoher Temperatur angewandtes Verfahren und kann nicht bei späteren Reparaturen angewandt werden.

Die von uns verwendeten Produkte stammen ursprünglich aus der Automobilbranche und wurden eigens zur Reparatur von und den Einsatz bei Sandwichpaneelen und Profilen weiterentwickelt. In Bezug auf Langlebigkeit und Optik werden die Lacke an die jeweils angewandte Bandbeschichtung angeglichen. Wir sind mit allen Arten von Beschichtungssystemen vertraut und haben die gängigsten Farben auf Lager.

Die Kosten sind oft schwer abzuschätzen und hängen von der Größe, der Zugänglichkeit, der Art des Lacks und den örtlichen Gegebenheiten ab. Fragen Sie einen unserer Fachleute nach den Möglichkeiten, in vielen Fällen können wir Ihnen weiterhelfen!